Manuelles Spiegelpolieren von Edelstahl

Manuelles Schleifen und Polieren befinden sich noch in der Hauptschleifphase. Obwohl das Roboter -Schleifen und -polieren allmählich regelmäßig geworden sind, muss gesagt werden, dass Roboter -Schleifen zuerst viel Platz einnehmen. Ein großer Bereich wird benötigt, um den Roboter, die Stützmaschinen und die Ausrüstung zu platzieren. Für kleine und mittelgroße Fabriken ist der Standortbereich begrenzt. Die vorübergehende Position eines Roboters kann die Position mehrerer Arbeiter sein. Im Allgemeinen verwenden Fabriken mit kleinen Standorten kein intelligentes Schleifen.

 

Zweitens kleine Maschinen und Geräte. Für kleine Fabriken sind neben manuellem Schleifen kleine Schleifer dieser Art erhältlich. Der größte Teil des Schleifs erfolgt durch Werkzeugmaschinen, und für einige Teile, die von Maschinen nicht abgeschlossen werden können, wird manuelles Schleifen verwendet. Dies ist für kleine Teile oder Teile. Angenommen, die unregelmäßige Schweißnara des fertigen Produkts ist zusätzlich zu intelligenten Robotern gemahlen. In diesem Fall kann es nur manuell gemahlen werden, wie z. B. Edelstahl -Wassertanks, Autorahmen usw.

 

Was sind die spezifischen Prozesse und entsprechenden Werkzeuge für das manuelle Schweißschleifen und Polieren?

 

Natürlich ist unser Hauptmaterial das geschweißte Stahlrohr. Der Hauptzweck besteht darin, die Schweißmarken daraus zu entfernen und es glatt und glatt aussehen zu lassen. Die zweite besteht darin, das Rohr zu polieren, um den spiegelähnlichen Effekt zu erzielen, den wir im Laden sehen.

 

Im Allgemeinen werden Winkelschleifer verwendet, um Schweißnarben zu mahlen, und die Materialien sind unterschiedlich. Lassen Sie uns einige von ihnen auflisten.

 

Die erste Art von Klappenscheibe mit Glasfaser: Glasfaserklappenscheiben werden hergestellt, indem ein Schleifstoff in entsprechende abrasive Stoffstücke geschnitten und dann zusammenklebt, um ein Schleifmaterial zu bilden.

 

Mit einem Winkelschleifer kann die Hochgeschwindigkeits-Drehscheibescheibe schnell Schweißnarben entfernen, aber seine scharfe Schleifleistung ist leicht zu übermäßigem Schleifen des Hauptkörpers des Produkts und schädigt den Hauptkörper in den Händen unerfahrener Arbeiter, so dass es so ist Es wird nicht empfohlen, dass Anfänger es verwenden, oder es ist die beste Wahl, wenn das Schweißnarbenschleif ein tieferes Schleifen erfordert.

 

Lappenscheiben sind für Metall- und Nichtmetallmaterialien geeignet, die schwer zu harten zu unterrichten sind, wie z. B. Edelstahl, Kupfer, Eisen, zementiertes Carbid usw.

Die zweite Art von nicht gewebten abrasiven Handscheiben: Das Gesamtmaterial der Nylon-Schleifscheibe ist ein bisschen wie eine Faserverbindung. Die Oberfläche ist nicht sehr schwer. Die abrasiven Partikel werden auf der Oberfläche beschichtet, damit sie einen Schleifeffekt haben können, ohne ihre Weichheit zu verlieren.

 

Weiche Nylon -Sandscheiben haben auch gute Ergebnisse bei Schweißmarken. Aluminiumoxid-Nylonscheiben bestehen hauptsächlich aus klebrigen und lockigen Typen. Der klebrige Typ wird oft als Back -Samt bezeichnet, der mit einer klebrigen Scheibe verwendet wird. Der Sperrtyp hat auch ein spezielles Pad, aber relativ gesehen hat der Schalttyp Abrasive im Allgemeinen 1 ~ 3 Zoll groß, und der klebrige Typ beträgt meist 4 bis 6 Zoll groß.

 

Abrasive nicht gewebte Sandscheiben eignen sich zum Mahlen von weichen Metallen wie Aluminium und Zinklegierungen.

 

Die dritte Art der Schleifscheibe: Auch als Harzschleitblatt bekannt, besteht aus Aluminiumoxid- und Siliziumcarbidmaterialien und hat eine starke Schleifkraft, aber sein Verbrauch ist auch relativ schnell.

 

Mit der Verwendung von Winkelschleifen macht es die Hochgeschwindigkeitsrotation schneller und leichter zu ersetzen, Schleifblätter zu ersetzen.

 

Es gibt auch einige Schleifräder, Schleifriemen und andere Werkzeuge zum Mahlen von Schweißnähten. Ich werde sie hier nacheinander nicht vorstellen.

 

Das Schweißschleifting war schon immer ein relativ unangenehmer Prozess. Weil es nicht angenehm und unangenehm ist, ohne zu schleifen, natürlich nicht. Es wird auch nicht bestritten, dass diesbezüglich bestimmte sensorische Faktoren gibt.

 

Der Hauptgrund ist auch der Grund, warum wir das Erscheinungsbild beeinflussen. Das Wichtigste ist jedoch das Problem der materiellen Übereinstimmung. Die Unebenheit der Schweißnarbene macht es unmöglich, dass das Produkt mit anderen Produkten kombiniert wird.

 

Darüber hinaus benötigt die Schweißnaht im Allgemeinen die Resthöhe. Die Dicke der Schweißnaht besteht darin, den Schweißeffekt des Hauptmaterials zu maximieren und sicherzustellen, dass die Schweißnaht aus verschiedenen Gründen nicht oxidiert oder korrodiert wird, sodass sie poliert werden muss.

 

Für das Schweißperlenpolieren sind die häufig verwendeten Materialien die oben genannten und die Werkzeuge werden im Allgemeinen in Lichtbogen und Ebene unterteilt, um manuell zu verwenden:

Die beiden für das Flugzeugpolieren verwendeten Werkzeuge sind Winkelschleifer, die für verschiedene Formen und Schleifer geeignet sind, die für das Polieren des Flugzeugs geeignet sind.

 

Das röhrenförmige Polieren ist in rechte Winkel und Bogenwinkel unterteilt:

 

Rechtswinkel: Das ausgewählte Material ist im Allgemeinen ein Harzschleitrad oder ein Nylonrad. Die Kanten und Ecken des Schleifrads können entsprechend nach dem inneren Biegewinkel eingereicht werden, um die Kanten und Ecken des Schleifrads in die innere Schweißscheiben des Poliermaterials anzupassen.

 

Fuchshorn: Verwenden Sie eine Schleifmaschine, um den Bereich um die innere Schweißnarbe und das gesamte Stahlrohr zu polieren, um Verunreinigungen und bunte Farben zu entfernen. Machen Sie das Material als Ganzes glatt und flach.

 

Hier verwenden wir eine Handheld -Schleifmaschine und Schleifriemen verschiedener Körnchenzahlen, um vorläufig bis zum Feinpolieren durchzuführen.

 

Die Schleifriemenkörnungsnummer wird aus {60-3000 Maschenschleifriemen gemäß den verschiedenen Materialien ausgewählt. Natürlich verwenden unsere Stahlrohre Schleifriemen mit vier Körnchenzahlen von 400, 600, 1200 und 2000 Mesh. Von klein bis groß, von grob bis gut.

 

Nachdem der feinste Sandgürtel poliert ist, wird der Spiegeleffekt anfänglich erreicht, aber Sie werden feststellen, dass das Stahlrohr nicht sehr klar ist und höchstens eine menschliche Figur sehen können. Der nächste Schritt ist der letzte Schritt des Polierens.

 

Wählen Sie zunächst einen Nylonschleiebiet oder ein Nylonrad gemäß dem Material zum feinen Polieren und Zeichnen und verwenden Sie schließlich ein Stoffrad mit Polierpaste, um das Werkstück zu polieren.

 

Schließlich wird der Gürtelschleiften noch benötigt. Dies hängt vom Material ab. Wenn es sich um eine flache Oberfläche handelt, ist es besser, einen Schleifer zu verwenden. Für röhrenförmige Materialien verwenden wir einen Riemenschleifer, einen nicht gewebten oder Wollschleifgürtel und eine Polierpaste, um weiter zu polieren, bis die Oberfläche des Rohrs einen spiegelähnlichen Glanz aufweist.